Acciaio inossidabile Mesh Pad Demister For di norma ISO9001 960 - 430 millimetri

Acciaio inossidabile Mesh Pad Demister For di norma ISO9001 960 - 430 millimetri

Dati tecnici di acciaio inossidabile Mesh Pad Demister:

Descrizione di acciaio inossidabile Mesh Pad Demister:

L'antinebbia del cuscinetto della maglia è destinata per raccogliere le particelle liquide contenute nella fase di vapore dopo l'ebollizione, l'evaporazione sotto vuoto o il processo di ribollimento.

Principio tecnico di acciaio inossidabile Mesh Pad Demister:

1: Le piccole goccioline nel contatto del gas l'ampia superficie dei filamenti dell'antinebbia del cuscinetto della maglia, si sviluppano gradualmente nelle grandi goccioline e flusso e goccia liquidi da una struttura speciale che accelera la fusione delle goccioline liquide. Il cuscinetto della maglia dell'antinebbia è altamente poroso, in modo dai passaggi del gas del vapore attraverso l'antinebbia senza ostacolo, lasciante soltanto il gas puro.

2: Il processo non è un tipo di filtrazione come la dimensione del foro del tricotta la maglia specialmente non è collegato con la dimensione delle goccioline liquide. Questa eliminazione di foschia è causata dalla collisione e dal cambiamento improvviso derivando dalla velocità scorrente di piccole goccioline liquide e dalla fusione dei gocciolamenti e della gravità liquidi per causare la loro discesa.

3: Ciò è un processo che pettina il fenomeno meccanico e fisico.

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Scopo del cuscinetto del dispositivo antiappannante:

1. Tamburi e separatori di knock-out – i risparmi sui costi di immobilizzo in nave diminuente dimensione-recuperano gli acidi grassi costosi da corrente-riducono la manutenzione del compressore impedendo l'accumulazione di scala.
2. Assorbitori – riduca le perdite sopraelevate di glicol in disidratatori a non non più di 0,1 perdite contenenti gas naturali di gal/MMSCF di petrolio e di amine di assorbimento nei sistemi di CO2.
3. Impianti di lavaggio – riduca gli scarichi chimici dal carro armato del dissolver di sperlano del mulino di Kraft a più di meno di 0,11 tonnellate di kg/dry (0,25 tonnellate di lb/dry) di polpa-migliorano l'efficienza dell'impianto di lavaggio rimuovendo le particelle portate in liquidi trascinati.
4. Colonne di distillazione – migliorare le purezze del prodotto ed aumentare le capacità di capacità di lavorazione per la petrolchimica, mediatori organici, prodotti chimici fini.
5. Evaporatori – impedisca la perdita di residuo di prodotti importanti, tengono il TDS condensato <10 ppm="" for="" highest="" quality="" boiler="" feed="" water-clean="" up="" vacuum="" ejector="" stream="" discharge-lower="" maintenance="" in="" vapor="" re-compression="" systems="">
6. Sistemi ad alta pressione del vapore – fornisca il taglio asciutto TDS del vapore a <10 ppb="" in="" condensate-eliminate="" build-up="" on="" turbine="" blades="">
7. Le torri della raffineria – tagli più profondi della capacità-presa di capacità di lavorazione di aumento per i maggiori rendimenti di prodotto – prolungano la vita del catalizzatore a valle nell'incrinamento e nella riforma delle unità riducendo il carbonio ed i metalli in grezzi laterali della qualità inferiore di disegnare-uso.